इंजेक्शन मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में छह प्रमुख चरण शामिल हैं।
1.1 मोल्ड आवश्यकताओं और शेड्यूलिंग को परिभाषित करते हुए उत्पादन व्यवस्थाएं की जाती हैं।
1.2.डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिबिलिटी (डीएफएम) रिपोर्ट का विश्लेषण किया जाता है, जो डिजाइन व्यवहार्यता और लागत अनुमानों में अंतर्दृष्टि प्रदान करता है।
1.3.मोल्ड का उत्पादन शुरू होता है, जिसमें मोल्ड डिजाइन, टूलींग, हीट ट्रीटमेंट, असेंबली और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण शामिल होता है।ग्राहकों को प्रक्रिया के बारे में सूचित रखने के लिए एक टूलींग शेड्यूल प्रदान किया जाता है।
1.4.ग्राहक परीक्षण के लिए निःशुल्क नमूने तैयार करना।एक बार मंजूरी मिलने के बाद, मोल्ड आगे बढ़ता है।
1.5.बड़े पैमाने पर उत्पादन।
1.6.मोल्ड को सावधानीपूर्वक साफ किया जाता है और भविष्य में उपयोग के लिए संग्रहीत किया जाता है, जिससे इसकी लंबी उम्र और पुन: प्रयोज्यता सुनिश्चित होती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में सहनशीलता महत्वपूर्ण है;उचित विशिष्टता और नियंत्रण के बिना, असेंबली संबंधी समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।फॉक्सस्टार में, हम मोल्डिंग सहनशीलता के लिए आईएसओ 2068-सी मानक का पालन करते हैं, लेकिन जरूरत पड़ने पर कड़े विनिर्देशों को समायोजित कर सकते हैं।
एक बार ऑर्डर देने के बाद, मोल्ड डिज़ाइन और निर्माण में आम तौर पर लगभग 35 दिन लगते हैं, जिसमें टी0 नमूनों के लिए अतिरिक्त 3-5 दिन लगते हैं।
फॉक्सस्टार में हम विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैं।कुछ सामान्य सामग्रियों में एबीएस, पीसी, पीपी और टीपीई शामिल हैं।सामग्री या कस्टम सामग्री अनुरोधों की पूरी सूची के लिए, कृपया हमसे निःसंकोच संपर्क करें।
हमारे पास न्यूनतम ऑर्डर की कोई आवश्यकता नहीं है।हालाँकि, बड़ी मात्रा में अधिक प्रतिस्पर्धी मूल्य मिलेगा।